دستگاه ملات پاش آلمانی

ملات پاش دستگاه سمپاشی ملات سیمان با کمپرسور هوا آلمان

دستگاه پاشش چند منظوره ، مناسب برای پمپاژ تمام ملات مخلوط خشک آماده.

عملکرد خودکار و هوشمند ، بازده 10 برابر دستی است.

 
داده های فنی
ولتاژ

380 ولت / 50 هرتز

 فشار حداکثر

50 بار

جریان حداکثر

30 لیتر در دقیقه

 پاشش عمودی

20 میلیون

پاشش افقی

40M

 اندازه حداکثر

6 میلیمتر

حجم هاپر

115 لیتر
 قدرت اصلی موتور الکتریکی

5.5 کیلو وات

قدرت کمپرسور هوا

3 کیلو وات

 وزن

220 کیلوگرم

 

مواد کاربردی:

دستگاه ملات پاش مناسب برای پمپاژ تمام ملات های مخلوط خشک آماده ، مانند ملات خود تسطیحی ، ملات گچ ، ملات گچ آهک ، ملات سیمان ، ملات آهک و سیمان ، ملات پلیمری ، ملات سیمان گچ ، ملات سفالی ، مواد عایق ، ملات تزریق ، نسوز ملات ، ملات کف ، گل جلبک دریایی ، ملات حرارتی ، بتونه ، پوشش کف ، نقاشی دیواری ، ملات سنگ تراشی و غیره

 

 کاربرد

مناسب برای ساختمانهای بزرگ مسکونی ، تجاری و صنعتی ، مهندسی ضد زنگ سنگین ، مهندسی حفاظت از آتش ، مهندسی ضد آب و غیره

 

 

تجزیه و تحلیل محصول:

 

دستگاه سمپاشی ملات سیمان با کمپرسور هوای آلمان دستگاه سمپاش ملات سیمان با کمپرسور هوا آلمان دستگاه سمپاش ملات سیمان با کمپرسور هوای آلمان دستگاه سمپاش ملات سیمان با کمپرسور هوا آلمان دستگاه سمپاش ملات سیمان با کمپرسور هوا آلمان دستگاه اسپری ملات سیمان با کمپرسور هوا آلمان دستگاه اسپری ملات سیمان با کمپرسور هوای آلمان دستگاه سمپاشی ملات با کمپرسور هوا آلمان دستگاه پاشش ملات سیمان با کمپرسور هوا آلمان
 

اطلاعات شرکت
 

ملات پاش بادی شرکت جیانگ سو Rock Elephant Precision Technology Co. ، Ltd در پل پل New Eurasian Land Bridge و نقطه شروع کمربند و جاده واقع شده است - لیانیونگانگ ، چین ، یک مجموعه تحقیق و توسعه ، تولید و فروش به عنوان یکی از تجهیزات پوشش پیشرفته است. تولید کنندگان و ارائه دهندگان خدمات ، این شرکت متخصص در تولید تجهیزات پاشش بدون فشار فشار بالا ، تجهیزات پاشش پمپ پیچ و تجهیزات سمپاشی پنوماتیک ، و غیره تولید کنندگان اصلی و رهبر تجهیزات پاشش بزرگ است

از زمان تاسیس ، این شرکت به اصل کیفیت پایبند بوده و خود را متعهد به صد سال تجهیزات نقاشی ، معرفی CNC ، مرکز چرخش / فرز ، دستگاه های خمش اتوماتیک لوله ، دستگاه های برش لیزر خودکار و سایر تجهیزات پیشرفته از آلمان کرده است. کنترل دقیق هر فرآیند تولید ، تنها شرکتی در چین است که تمام مراحل مستقل خود را از پردازش قطعات یدکی (به جز قطعات وارداتی) ، عملیات حرارتی ، عملیات سطح تا مونتاژ کل ماشین به پایان رسانده است. ما یک تیم تحقیق و توسعه قوی داریم ، به طور مداوم طراحی و کاربرد محصول را بهینه می کنیم و با تهیه کنندگان جهانی همکاری می کنیم تا کیفیت محصول را در موقعیت پیشرو در صنعت قرار دهیم و توسط مشتریان داخلی و خارجی مورد اعتماد و شناسایی قرار بگیریم. محصولات ما به طور گسترده ای در ساخت و ساز ، صنایع و سایر زمینه ها استفاده می شود ، به ویژه استفاده از نوآوری در گچ ، ملات ، رنگ سنگ ، رنگ نسوز ، رنگ ضد آب پلی یوریا ، بتونه ، رنگ روغن و سایر مواد ، این گزینه برای بسیاری از پیمانکاران و سازندگان تبدیل شده است ، ارائه یک راه حل جامع برای بسیاری از مشتریان

در آینده ، Rock Elephant Precision Technology به توسعه روحیه صنعتگر ادامه خواهد داد و به نوآوری در فن آوری تولید تجهیزات پاشش با کیفیت بالا و ارائه خدمات بهتر ادامه می دهد. به گرمی از مشتریان در خانه و خارج از کشور استقبال کنید تا آینده بهتری را با ما ایجاد کنید.

 

https://www.alibaba.com/product-detail/Cement-mortar-spraying-machine-with-German_60801253219.html

خرید دستگاه سیمان کاری آلمانی

دستگاه سیمانکاری امسال 84 ساله است ، اما وقتی مجله ما در سال 1928 وارد صحنه شد ، عمده ترین تجهیزات آلمانی - Polysius ، KHD و Gebr. Pfeiffer - بیش از 60 سال تاسیس شده است. Haver & Boecker و Loesche به زودی این کار را دنبال کردند ، در حالی که Aumund فقط چند سال قبل از راه اندازی سیمان جهانی تأسیس شد. بومر بیش از یک دهه بعد در سال 1935 کار خود را آغاز کرد. تأثیر این صنعت نه تنها توسط این شرکت ها بلکه در بسیاری از شرکت های آلمانی نیز به خوبی ثبت و مستند شده است.

تامین کنندگان تجهیزات کارخانه سیمان با رقابت سختی روبرو هستند - شاید اکنون بیش از هر زمان دیگری - بنابراین چگونه آنها خواسته ها و چالش های امروز را برآورده می کنند ،

به خصوص از بازارهای در حال ظهور؟ چه در مورد سرمایه گذاری در فن آوری جدید و نوآوری ها. آنها چگونه با مسائل زیست محیطی برخورد می کنند؟

موارد زیر شامل نظرات و پاسخ های برخی از تامین کنندگان عمده تجهیزات است که World Cement به آنها مراجعه کرده است.

ماندن در بالا

دستگاه سیمان کاری رئیس بخش سیمان ، آهک ، گچ و ملات خشک Verband Deutscher Maschinen und Anlagenbau eV (VDMA) ، دکتر Detlev Rose ، که همچنین مدیر عامل شرکت ThyssenKrupp Polysius است ، به راحتی تایید می کند که صنعت سیمان - و همچنین شرکت های ارائه دهنده مهندسی و تجهیزات - تمرکز خود را از بازارهای پیشرفته و بالغ به سمت فرصت ها و چالش های بازارهای در حال ظهور سوق داده است. بازارهای در حال افزایش در آسیا ، آفریقا ، آمریکای جنوبی و همچنین تا حدودی در کشورهای مستقل مشترک المنافع است. اینجاست که انتظار می رود توسعه صنعت سیمان بیشترین نرخ رشد را در میان مدت و بلند مدت داشته باشد. این توسعه همراه با درخواست به بازارهای مبدأ به صورت محلی است ، به ویژه هنگامی که برنامه های کلید در دست باید تحقق یابد و دانش محلی اجباری باشد.

دکتر رز در مورد موضوعات زیست محیطی کاملاً واضح است: "از نظر فناوری ، چالش عمده ای توسط اهداف بسیار بلند پروازانه حفاظت از آب و هوا ایجاد شده توسط سیاست گذاران ایجاد می شود. از نظر فناوری ، بنابراین ما روی بهینه سازی فرآیند ، تجهیزات و محصول تمرکز می کنیم. جنبه هایی مانند بهره وری انرژی ، بهبود کیفیت سیمان یا استفاده از سوخت های جایگزین در تصمیم گیری مشتری نقش تعیین کننده ای دارند. "

سخنگوی Loesche مشتاقانه اظهار داشت که "فناوری کارخانه سیمان آلمان در میان برترین ها در صنعت قرار دارد. جهانی سازی و افزایش قابلیت های کشورهای در حال ظهور قطعاً تأمین کنندگان مستقر را تحت فشار قرار می دهد. بدون شک تأمین کنندگان جدید ، به ویژه آنها از چین ، با سطح قیمتی که توسط تأمین کنندگان آلمانی به سختی قابل تحقق است ، وارد بازار می شوند و همچنین با کیفیت خود پیشرفت خواهند کرد. "وی در ادامه گفت:" صنعت سیمان مجبور است هزینه های تولید را کاهش داده و انتشار گازهای گلخانه ای را برای کمک به یک صنعت سازگار با محیط زیست به حداقل برساند. " شعار جدید Loesche ، "مهندسی نوآور" ، مشارکت اخیراً جدید خود را با شرکت اتریشی A TEC و تأسیس Loesche Automation GmbH دنبال می کند ، نشان می دهد که آماده مقابله با چالش های آینده است. اکنون می تواند راه حل های فرایند سازگار با محیط زیست ، از جمله گیاهان جدید و همچنین بهینه سازی گیاه را ارائه دهد.

دکتر توماس بورغوف ، مدیر عامل فروش Beumer ، همچنین به ما یادآوری می کند که حدود 75 درصد از نیازهای سیمان جهان در آسیا ، به ویژه در چین تولید می شود. برای شرکت وی ، هند یکی دیگر از بازارهای مهم و سریع در حال رشد است. "با تملک Enexco Teknologies India Ltd در سال 2011 ، ما فعالیت های تجاری خود را در صنعت سیمان گسترش داده و با افزودن سیستم هایی مانند آسیاب سیمان ، بسته بندی سیمان و سیلو ، محدوده محصول خود را به طور استراتژیک گسترش داده ایم. البته آفریقا و آمریکای جنوبی بازارهای جالبی برای رشد هستند. "

قیمت دستگاه سیمانکاری شرکتی که تا حدودی جوانتر از این دو شرکت باشد ، IBAU HAMBURG است. مدیر عامل ، رینر میر می گوید: "برای پیشرفت های آینده در ذخیره سازی و انتقال فن آوری ، بهبود استانداردهای فنی و زیست محیطی و بهبود مستمر کیفیت کاملاً ضروری خواهد بود. تنها رضایت مشتریان است که تضمین کننده تماس با یک تامین کننده برای پروژه های جدید است. " مایر مفتخر است که از ترمینال سیمان دریایی جدیدی که برای Cementa AB (گروه هایدلبرگ سیمان) در مالمو ، سوئد نصب شده و قرارداد جدیدی برای یک ترمینال سیمان که در شهر پاریس واقع خواهد شد ، یاد کند.

Reiner Früling مدیر عامل Claudius Peters ، شرکتی است که در سال 1906 تاسیس شد. وی اظهار داشت که از زمان تاسیس ، Claudius Peters به ​​یک شرکت نوآور در صنعت سیمان ، گچ ، آلومینیوم ، نیروگاه و فولاد تبدیل شده است. در چند وقت اخیر با استانداردهای جدیدی که با توسعه کولر ETA و سیستم انتقال Fluidcon بدست آمده است ، به خوبی شناخته شده است. فرولینگ می گوید: "کلاودیوس پیترز خود را به عنوان یک پیشگام فناوری می داند." "ما هر ساله ابزار قابل توجهی در پیشرفتهای بعدی فرآیندهای خود سرمایه گذاری می کنیم. ما برای کارهای خاص خود راه حل های ویژه ای برای مشتریان خود در نظر گرفته ایم که هیچ راه حل استانداردی در بازار در دسترس نیست. از این جنبه.

 

https://www.worldcement.com/europe-cis/28082012/cement_german_equipment_suppliers/

خرید دستگاه سیمان کاری آلمانی

اجرای سیمانکاری با دستگاه ZENITH Maschinenfabrik GmbH (که به اختصار ZENITH نامیده می شود) در سال 1953 تاسیس شده است و سازنده دستگاه بلوک بتونی در آلمان است. در طول 6 دهه گذشته ، ZENITH بر تحقیق و توسعه فناوری تولید بلوک های غیر پالت متمرکز شده است و امروز ZENITH به رهبر جهانی در تولید کننده دستگاه های بلوک غیر پالت تبدیل شده است. محصولات ما شامل: ماشین آلات چند لایه متحرک ، ماشین های پالت تک موبایل ، ماشین های چند لایه ثابت و خط تولید کاملاً خودکار ثابت. با توجه به بالاترین کیفیت و عملکرد درجه یک ، بیش از 7000 مشتری ZENITH در سراسر جهان بیش از 60 سال به طور مداوم از تخصص و دانش ZENITH بهره مند خواهند شد.
ماشین آلات ساخت آجر سیمان با مارک برتر آلمان
در ژوئیه سال 2014 ، ZENITH Maschinenfabrik GmbH توسط Quangong Machinery خریداری شد (به اختصار QGM نامیده می شود) و به عضویت گروه QGM درآمد. گروه QGM قادر است طیف گسترده ای از محصولات ، از خط تولید اتوماتیک ساده تا خط تولید کاملاً اتوماتیک ، از طبقه متوسط ​​تا کلاس بالا را در اختیار کاربران ما قرار دهد.
ماشین ساخت بلوک کاملاً خودکار ZENITH 1500
دستگاه پالت تک کارایی 1500 که به تازگی طراحی شده است ، هسته اصلی یک بلوک بتنی پیشرفته و کارآمد را تشکیل می دهد. طیف گسترده ای از امکانات تولید تمام نیازهای مشتری را برآورده می کند. 1500 شامل تولید محصولات طاقچه ، محصولات باغبانی و محوطه سازی و همچنین سنگفرش ، سنگ های فرش و آجر است.
 
علاوه بر کیفیت و بهره وری بالا ، مهندسان ما تمرکز ویژه ای بر تضمین فرآیند تولید با نگهداری کم و بدون مشکل دارند. به دلیل استفاده مداوم از اتصالات پیچ ، تمام قطعات سایشی به راحتی در کوتاهترین زمان قابل تعویض هستند. این ماشین بر اساس طراحی قابل انعطاف پذیری میز لرزش ، پرتو متقاطع موتور و قطعات جانبی قاب ، در بازار منحصر به فرد است زیرا با شرایط تولید مشتری سازگار است.
 
یک سیستم تغییر سریع خودکار برای قالب ها ، تجهیزات مختلف Colormix و سایر تجهیزات ویژه و همچنین دستگاه های تمیز کردن سر ، برنامه تحویل ما را تکمیل می کند.
 
دستگاه سیمانکاری بادی علاوه بر این ، این کارخانه به یک سیستم کنترل و تشخیص انقلابی مجهز است که پشتیبانی همه جانبه را برای اپراتور دستگاه فراهم می کند و بنابراین همیشه تولید کارآمد را تضمین می کند.
محصولات ماشین ، قطعه اساسی ، نوع ZENITH 1500 ، با پالت های فولادی کار می کند

حداکثر اندازه تخته 1400 میلی متر x 1200 میلی متر x14 میلی متر
منطقه کار طبق نقشه طراحی
ارتفاع محصول 50 میلی متر - 500 میلی متر
 
حداکثر اندازه تخته: 1400 mm x 1200 mm x14 mm
منطقه کار: مطابق نقشه کشیدن
ارتفاع محصول: 50 میلی متر - 500 میلی متر

مشخصات اتومبیل کاملاً اتوماتیک پسرانه
حداکثر ظرفیت بار 15000 کیلوگرم
در هر رک حداکثر ظرفیت بار طبق طرح
هر دو لایه قفسه قرار دادن طبق طرح
براکت پشتیبانی عرض عرض 1060 میلی متر
لایه های قفسه درج همانطور که در طراحی پروژه است
تمیز کردن قفسه درج همانطور که در طراحی است
قدرت رانندگی ماشین مادر SEW 11 kW
ZENITH Maschinenfabrik GmbH (که به اختصار ZENITH نامیده می شود) در سال 1953 تاسیس شده است و سازنده دستگاه بلوک بتونی در آلمان است. در طول 6 دهه گذشته ، ZENITH بر تحقیق و توسعه فناوری تولید بلوک های غیر پالت متمرکز شده است و امروز ZENITH به رهبر جهانی در تولید دستگاه های بلوک غیر پالت تبدیل شده است. محصول ما شامل: ماشین آلات چندلایه متحرک ، ماشین پالت تک موبایل ، ماشین چند لایه ثابت و خط تولید کاملاً خودکار ثابت است.

با توجه به بالاترین کیفیت و عملکرد درجه یک ، بیش از 7000 مشتری ZENITH در سراسر جهان بیش از 60 سال و به طور مداوم از تخصص و دانش ZENITH بهره مند می شوند.

در ژوئیه سال 2014 ، ZENITH Maschinenfabrik GmbH توسط Quan Gong Machinery خریداری شد (به اختصار QGM نامیده می شود) ، و به عضویت گروه QGM درآمد. گروه QGM قادر است طیف گسترده ای از محصولات ، از خط تولید اتوماتیک ساده تا خط تولید کاملاً اتوماتیک ، از طبقه متوسط ​​تا کلاس بالا را در اختیار کاربران ما قرار دهد.

 اگر به محصولات ما علاقه مند هستید ، فقط سوالات را برای ما ارسال کنید یا تلفن را بردارید و با ما تماس بگیرید + 86-595-8679-9299 + ، با تشکر.

قیمت دستگاه سیمان پاش ماردونی ZENITH Maschinenfabrik GmbH (که به اختصار ZENITH نامیده می شود) در سال 1953 تاسیس شده است و سازنده دستگاه بلوک بتونی در آلمان است. در طول 6 دهه گذشته ، ZENITH بر تحقیق و توسعه فناوری تولید بلوک های غیر پالت متمرکز شده است و امروز ZENITH به رهبر جهانی در تولید دستگاه های بلوک غیر پالت تبدیل شده است. محصول ما شامل: ماشین آلات چندلایه متحرک ، ماشین پالت تک موبایل ، ماشین چند لایه ثابت و خط تولید کاملاً خودکار ثابت است.

با توجه به بالاترین کیفیت و عملکرد درجه یک ، بیش از 7000 مشتری ZENITH در سراسر جهان بیش از 60 سال و به طور مداوم از تخصص و دانش ZENITH بهره مند می شوند.

در ژوئیه سال 2014 ، ZENITH Maschinenfabrik GmbH توسط Quan Gong Machinery خریداری شد (به اختصار QGM نامیده می شود) ، و به عضویت گروه QGM درآمد. گروه QGM قادر است طیف گسترده ای از محصولات را از خط تولید اتوماتیک ساده تا اتوماتیک کامل در اختیار کاربران ما قرار دهد.

 

https://quangong.en.made-in-china.com/product/oNMJfdCbrchm/China-Germany-Top-Brand-Cement-Brick-Making-Machine-for-Wall-Material.html

خرید دستگاه شاتکریت چینی

شاتکریت برنامه های کاربردی ساخت معدن Tunneling Pz-3 Dry Mix Concrete Shotcrete Gunite Machine

ساخت معدن تونل زنی Pz-3 Dry Mix Concrete Shotcrete Gunite یک دستگاه مسلح کننده برای تونل ها ، مهندسی برق آبی ، معادن ، مهندسی زیر زمین ، مهندسی عمران و تثبیت شیب و غیره است.
بذر مصنوعی خاک برای هیچ سطح خاک ، مانند سنگ ، شن و ماسه و بدون سطح خاک حاصلخیز.
پاشش و ترمیم نسوز برای کوره های صنعتی یا آستر داخلی کوره ها.

پارامتر ساخت معدن ساخت تونل Pz-3 مخلوط خشک بتن Shotcrete Gunite ماشین
مدل PZ-3
ظرفیت (متر مکعب در ساعت) 3.5
حداکثر انتقال فاصله (افقی ، عمودی متر) 200،20
از نسبت مواد (سیمان / ماسه) 2001-3-5 استفاده کنید
از نسبت مواد سیمان آب .40.4 استفاده کنید
حداکثر قطرهای جمع (میلی متر) 20
قطر داخلی لوله تغذیه (میلی متر) 38
قطر روتور (میلی متر) 350
فشار کاری (MPa) 0.4-0.6
مصرف هوا (متر مکعب در دقیقه) 3-4
موتور مدل Y112M-6-3KW
ولتاژ (V) (با توجه به نیاز خاص مشتری) 380،660 و غیره
دستگاه شاتکریت اندازه کلی (میلی متر) 1040 * 550 * 940
وزن کلی (کیلوگرم) 260
تجهیزات مسلح کردن بتن Shotcrete بتن PZ
تجهیزات مسلح کردن بتن Shotcrete بتن PZ
مدل PZ-3 PZ-5 PZ-7
ظرفیت (متر مکعب در ساعت) 3.5 5 7
حداکثر انتقال فاصله (افقی ، عمودی متر) 200.20 200.20 200.20
از نسبت مواد (سیمان / ماسه) 2001-3-5 2001-3-5 2001-3-5 استفاده کنید
از نسبت مواد سیمان آب .40.4 ≤0.4 ≤0.4 استفاده کنید
حداکثر قطرهای جمع (میلی متر) 20 20 20
قطر داخلی لوله تغذیه (میلی متر) 38 51 64
قطر روتور (میلی متر) 350 438 480
فشار کاری (MPa) 0.4-0.6 0.4-0.6 0.4-0.6
مصرف هوا (متر مکعب در دقیقه) 3-4 7-8 8-10
مدل موتور Y112M-6-3KW Y132-6-5.5KW Y132-6-7.5KW
ولتاژ (V) (با توجه به نیاز خاص مشتری) 380،660 و غیره 380،660 و غیره 380،660 و غیره قیمت شاتکریت
اندازه کلی (میلی متر) 1040 * 550 * 940 1280 * 700 * 1280 1500 * 700 * 1280
وزن کلی (کیلوگرم) 260 600 700

تصاویر ساخت و ساز تونل زنی Pz-3 Dry Mix Concrete Shotcrete Gunite Machine

 

https://chinacoalintl.en.made-in-china.com/product/XqdJkuVPlOpB/China-Construction-Mining-Tunneling-Pz-3-Dry-Mix-Concrete-Shotcrete-Gunite-Spraying-Machine-Discount.html

خرید دستگاه ملات پاش تهران

ملات پاش دیواری یکی از مزایای دستگاه شاتکریت پیستونی T13 این است که می تواند به موتور دیزلی تبدیل شود و نیازی به برق ندارد.

با این توضیح که با جایگزینی موتور دیزل با موتور الکتریکی اصلی دستگاه ، دیگر نیازی به برق نیست و موتور به تنهایی می تواند کل سیستم را بچرخاند.

شایان ذکر است که این ویژگی در پمپ های پیستونی T13 سری B1 و B2 وجود دارد.

با این حال ، در سیستم پمپ پیستونی T13-M ، موتور دیزل را می توان با موتور اصلی پمپ جایگزین کرد ، اما در پایان ، مخزن ذخیره ملات به برق تک فاز نیاز دارد ؛ جای نگرانی نیست و می توان ساختمان را با برق معمولی اداره کرد.

موتورهای به کار رفته در این نوع دستگاه ها دارای سیستم هوای خنک هستند و در 3000 دور در دقیقه کار می کنند.

سوخت مورد نیاز این نوع موتورها دیزلی است که در مقایسه با موتورهای بنزینی هزینه جانبی کمتری برای مصرف کننده دارد.

در زیر می توانید com را ببینید

فیلم سمپاشی ملات

ویژگی های موتور دیزل سمپاش ملات
موتور دیزلی KD186FA / FAE کوپل یک موتور دیزل 4 سیلندر تک سیلندر با شافت عمودی و خنک کننده هوا است که دارای سیستم انژکتوری عالی با ساخت و ساز با کیفیت بالا است که باعث می شود موتور دیزلی Coup خروجی قوی ، قابل اعتماد و قابل اطمینان داشته باشد.ملات پاش دستی

سیستم انژکتور با بازده بالا ، کارایی بالا در حین کار ، مصرف سوخت کم و آلودگی کم و همچنین صدای بسیار کم را تضمین می کند.

محصولی انحصاری

اجرای فوق العاده

مصرف سوخت کم

توان خروجی بالا

نویز پایین

نوآوری فرآیند

زندگی طولانی

مقاومت مکانیکی بالا

عملکرد صاف و روان بدون لرزش

قطعات با کیفیت

نگهداری آسان و کم

گشتاور بالا

وزن کم

ابعاد کوچک و جمع و جور

قدرت بالا

هزینه سوخت بسیار کمتر از موتورهای قیمت ملات پاش بادی بیستون

بنزینی است

ظرفیت بیش از حد زیاد

نویز پایین

ایمن و قابل اعتماد

خروجی بالا

راه اندازی و راه اندازی آن آسان است.

 

https://www.sincolamachinery.com/mortar-spraying-machine-application/

دستگاه شاتکریت چگونه کار می کند؟

مش و شاتکریت روش مخلوط خشک شامل قرار دادن مواد خشک در یک قیف و سپس انتقال آنها به صورت پنوماتیک از طریق یک شلنگ به نازل است. نازل میزان اضافه شدن آب در نازل را کنترل می کند. آب و مخلوط خشک کاملاً مخلوط نشده است ، اما با برخورد مخلوط به سطح گیرنده کامل می شود. این امر به یک نازل ماهر نیاز دارد ، خصوصاً در مورد مقاطع ضخیم یا به شدت تقویت شده. از مزایای فرآیند مخلوط خشک این است که می توان مقدار آب را بلافاصله توسط نازل تنظیم کرد ، و این امکان را می دهد که بدون استفاده از شتاب دهنده ها ، کارایی بالاتری و عمودی در آنها موثرتر باشد. فرآیند مخلوط خشک در مواردی که لازم است مرتباً متوقف شود ، در کاربردهای ترمیم مفید است ، زیرا مواد خشک به راحتی از شلنگ تخلیه می شوند.

شاتکرت مخلوط مرطوب شامل پمپاژ بتونی است که قبلاً آماده شده و بتن معمولاً آماده به نازل است. هوای فشرده در نازل وارد می شود تا مخلوط را به سطح گیرنده منتقل کند. روش فرآیند مرطوب به طور کلی در مقایسه با فرآیند مخلوط خشک ، برگشت کمتری ، زباله (هنگامی که مواد روی زمین می افتد) و گرد و غبار ایجاد می کند. بیشترین مزیت فرآیند مخلوط مرطوب این است که تمام مواد تشکیل دهنده با آب و مواد افزودنی مورد نیاز مخلوط می شوند و همچنین می توان حجم های بیشتری را در مدت زمان کمتری نسبت به بتن فرایند خشک قرار داد.
دستگاه های شاتکرت در دسترس هستند که روند کامل را کنترل کرده و آن را بسیار سریع و آسان می کنند. از روش های دستی و مکانیکی برای فرآیند پاشش مرطوب استفاده می شود اما بتن اسپری مرطوب به طور سنتی توسط دستگاه اعمال می شود. خروجی های پاشش زیاد و سطح مقطع بزرگ نیاز به مکانیزه شدن کار دارند. سیستم های پاشش بتن با پمپ های دوبلکس عمدتا برای کار با مخلوط های مرطوب استفاده می شود. برخلاف پمپ های بتونی معمولی ، این سیستم ها باید نیاز اضافی را برای تأمین جریان بتونی که تا حد ممکن ثابت و در نتیجه مداوم است ، تأمین کنند تا کاربرد اسپری همگن را تضمین کنند. [1] (6.1.2 ماشین آلات)
گونیت در اصل یک نام تجاری بود که به طور خاص به فرآیند استفاده از سیمان پنوماتیک مخلوط خشک اشاره داشت. در فرآیند مخلوط خشک ، آیین نامه شاتکریت مخلوط ماسه و سیمان خشک از طریق یک شلنگ با استفاده از هوای فشرده منفجر می شود ، بلافاصله قبل از تخلیه آب روی سطح گیرنده ، آب در نازل برای هیدراته شدن مخلوط تزریق می شود. Gunite اصطلاح اصلی بود که توسط Akeley ابداع شد ، در سال 1909 با مارک تجاری ثبت شد و در کارولینای شمالی ثبت اختراع شد. مخلوط بتن با فشار پنوماتیک از یک اسلحه اعمال می شود ، از این رو "gun" -ite.

اصطلاح "Gunite" به علامت تجاری ثبت شده Allentown Equipment ، قدیمی ترین تولید کننده تجهیزات gunite تبدیل شد. بنابراین دیگر تولیدکنندگان مجبور به استفاده از اصطلاحات دیگر برای توصیف فرآیند مانند شاتکریت ، بتن بادی ، آجرچینی و غیره شدند.

Shotcrete اصطلاحی همه جانبه برای پاشش بتن یا ملات با فرآیند مخلوط خشک یا مرطوب است. با این حال ، ممکن است گاهی اوقات از شاتکریت (نادرست) برای تشخیص مخلوط مرطوب از روش مخلوط خشک استفاده شود. اصطلاح شاتکرت برای اولین بار توسط انجمن مهندسان راه آهن آمریکا (AREA) در اوایل دهه 1930 تعریف شد. [4] تا سال 1951 ، شاتکریت به نام عمومی رسمی فرایند بتن پاششی تبدیل شده است - خواه از فرآیند مرطوب یا خشک استفاده شود. [
از شاتکریت معمولاً برای خط کشی دیواره های تونل ، در معادن ، مترو و تونل های اتومبیل استفاده می شود. شاتکریت مقاوم در برابر آتش در نروژ در تونل مارمارای در استانبول استفاده می شود. [5]

از شاتکریت چیست برای تقویت حفاری های موقت و دائمی استفاده می شود. ممکن است برای ایجاد ثبات در حفاری برای یک ساختار پارکینگ زیرزمینی یا بلند شدن سطح زمین در حین ساخت ، در هماهنگی با لگن عقب مانده و سایر اشکال زمین استفاده شود. این یک محفظه بزرگ ضد آب را فراهم می کند که می توان در آن سازه ای را احداث کرد. پس از اتمام سازه ، منطقه بین پایه آن و شاتکریت دوباره پر و فشرده می شود.

شاتکریت همچنین یک روش و روش مناسب برای قرار دادن بتن سازه ای است. [نیاز به نقل قول]

شاتکرت در استخراج سنگ سخت بسیار مفید است. توسعه مسیر انحطاط برای رفتن به زیر زمین برای جابجایی ماشین آلات سنگین ، معدن کاران و مواد حیاتی است. شاتکرت کمک می کند تا این مسیرها از هرگونه ریزش زمین ایمن باشند

 

https://en.wikipedia.org/wiki/Shotcrete

دستگاه سیمانکاری چگونه کار می کند؟

قیمت دستگاه سیمانکاری اتوماتیک بخشی از فرآیند تهیه یک چاه برای حفاری ، تولید یا رها سازی بیشتر ، سیمان کاری یک چاه ، روش توسعه و پمپاژ سیمان در محل چاه است.

عملیات و تجهیزات سیمانکاری در خشکی
عملیات و تجهیزات سیمانکاری در خشکی
منبع: شلومبرگر
به دلایل مختلف استفاده می شود ، سیمان از چاه محافظت می کند و مهر و موم می کند. معمولاً از سیمان سازی برای قطع دائمی نفوذ آب به داخل چاه استفاده می شود. بخشی از فرآیند تکمیل یک چاه تولید احتمالی ، سیمان می تواند برای مهر و موم حلقوی پس از اجرای یک رشته پوشش در یک چاه استفاده شود. علاوه بر این ، سیمان سازی برای مهر و موم کردن یک منطقه از دست رفته گردش خون ، یا منطقه ای که در آن کاهش یا عدم جریان جریان در چاه وجود دارد ، استفاده می شود. در حفاری جهت دار ، سیمان برای اتصال یک چاه موجود استفاده می شود ، تا یک چاه جهت دار از آن نقطه اجرا شود. همچنین از سیمان سازی برای وصل نمودن چاه برای کنار گذاشتن آن استفاده می شود.

سیمان کاری هنگامی انجام می شود که دوغاب سیمان از طریق پمپ ها درون چاه مستقر شود ، مایعات حفاری را که هنوز در داخل چاه قرار دارند جابجا کرده و سیمان را جایگزین آنها کند. دوغاب سیمان از طریق پوشش به پایین چاه چاه جریان می یابد که در نهایت لوله ای خواهد بود که از طریق آن هیدروکربن ها به سطح جریان می یابند. از آنجا فضای بین پوشش و چاه واقعی را پر می کند و سفت می شود. این یک مهر و موم ایجاد می کند تا مواد بیرونی نتوانند به جریان چاه وارد شوند ، و همچنین به طور دائمی پوشش را در جای خود قرار می دهد.

آماده سازی سیمان

در تهیه چاه برای سیمان سازی ، تعیین مقدار سیمان مورد نیاز برای کار مهم است. این کار با اندازه گیری قطر گمانه در امتداد عمق آن ، با استفاده از یک شمع کولیس انجام می شود. با استفاده از هر دو روش مکانیکی و صوتی ، سیاهههای مربوط به کولیس چند انگشتی قطر چاه را در مکانهای مختلف به طور همزمان اندازه گیری می کنند تا از نظر بی نظمی در قطر چاه جای گرفته و حجم سوراخ سوراخ را تعیین کنند.

بعلاوه دستگاه سیمانکاری دستی ، خصوصیات فیزیکی مورد نیاز سیمان قبل از شروع عملیات سیمان کاری ضروری است. قبل از پمپاژ سیمان به داخل سوراخ ، مجموعه مناسب سیمان نیز از جمله تراکم و ویسکوزیته مواد تعیین می شود.

سیمانکاری یک چاه
سیمانکاری یک چاه
منبع: MPG Petroleum
میکسرهای ویژه ، از جمله میکسرهای جت هیدرولیکی ، میکسرهای در گردش مجدد یا میکسرهای دسته ای ، برای ترکیب سیمان خشک با آب و ایجاد سیمان مرطوب استفاده می شود که به آن دوغاب نیز گفته می شود. سیمان مورد استفاده در فرآیند سیمان کاری چاه سیمان پرتلند است و با مواد افزودنی درجه بندی می شود و یکی از هشت کلاس مختلف سیمان API را تشکیل می دهد. هر کدام برای موقعیت های مختلف به کار گرفته می شوند.

مواد افزودنی می توانند شامل شتاب دهنده هایی باشند که زمان گیرش لازم برای سیمان را کوتاه می کنند و همچنین کندکننده ها ، که برعکس عمل می کنند و باعث می شوند زمان گیرش سیمان بیشتر شود. به منظور کاهش یا افزایش چگالی سیمان ، مواد افزودنی سبک و سنگین اضافه می شود. مواد افزودنی را می توان برای تبدیل مقاومت فشاری سیمان و همچنین خصوصیات جریان و میزان کم آبی اضافه کرد. در تلاش برای کاهش هزینه های سیمان سازی ، می توان از منبسط کننده ها برای گسترش سیمان استفاده کرد و می توان برای جلوگیری از کف کردن درون چاه ، مواد افزودنی ضد فوم نیز اضافه کرد. به منظور اتصال مناطق گردش از دست رفته ، مواد پل نیز اضافه می شود.

سیمانکاری چاه

پس از عبور از پوشش یا لوله فولادی به داخل چاه ، یک سر سیمان L شکل به بالای سر چاه ثابت می شود تا دوغاب را از پمپ ها دریافت کند. دو شاخه برف پاک کن یا شاخه سیمان که داخل محفظه را جارو کرده و از اختلاط جلوگیری می کند: دوشاخه پایین و دوشاخه بالایی.

درصورتی که مایعات حفاری با دوغاب سیمان مخلوط نشوند ، شاخه پایین به داخل چاه وارد می شود و دوغاب سیمان به داخل چاه پشت آن پمپ می شود. سپس شاخه زیرین توسط یقه شناور ، که به عنوان یک شیر یک طرفه به دوغاب سیمان اجازه ورود به چاه را می دهد ، درست در پایین چاه چاه گیر می شود.

سپس فشار سیمان در حال پمپاژ به درون چاه افزایش می یابد تا دستگاه سیمانکاری اتوماتیک جایی که دیافراگم درون شاخه پایین شکسته شود ، و اجازه می دهد دوغاب از طریق آن جریان یابد و از قسمت بیرونی رشته پوشش خارج شود.

بالابر گاز
پلاگین های پایین و بالا
منبع: شلومبرگر
پس از پمپاژ حجم مناسب سیمان به داخل چاه ، یک پلاگین بالایی به داخل محفظه پمپ می شود و دوغاب باقیمانده را از طریق شاخه پایین هل می دهد. به محض رسیدن پلاگین بالا به شاخه پایین ، پمپ ها خاموش می شوند و سیمان اجازه می یابد تا پخته شود.

به مدت زمان سخت شدن سیمان زمان ضخیم شدن یا زمان پمپاژ گفته می شود. برای تنظیم چاه ها در اعماق عمیق ، تحت درجه حرارت یا فشار بالا و همچنین در محیط های خورنده ، می توان از سیمان های ویژه استفاده کرد.
توییت
اشتراک مجدد برای reddit
بخشی از فرآیند تهیه یک چاه برای حفاری ، تولید یا رها سازی بیشتر ، سیمان کاری یک چاه ، روش توسعه و پمپاژ سیمان در محل چاه است.

عملیات و تجهیزات سیمانکاری در خشکی
عملیات سیمانکاری در خشکی

 

https://www.rigzone.com/training/insight.asp?insight_id=317&c_id=

ملات پاش چگونه کار می کند؟

ملات پاش گچی به گچکار اجازه می دهد تا از دیوار خشک بیش از پنج برابر سریعتر از استفاده از شناور دستی برای استفاده از آن استفاده کند. اگرچه گچ کلاسیک بر پایه گچ در صورت "درجه اسپری" قابل اسپری است ، اما اکثر سمپاش های گچ ترجیح می دهند گچ از قبل مخلوط شده با مواد آلی بسته بندی شده در یک کیسه پلاستیکی باشد زیرا دستگاه اسپری گچ پس از اتمام کار نیازی به تمیز کردن ندارد تمام شده ، به شرط مرطوب نگه داشتن گچ. گچ از قبل مخلوط شده همچنین دارای این مزیت است که می توان هرگونه مازاد را بازیافت کرد ، تقریباً مواد زائد را از بین می برد و گچ کاران نیازی به حمل آب و مخلوط کردن گچ از پودر ندارند. یک دیوار خشک با گچ از قبل مخلوط بسته به درجه حرارت و رطوبت محیط در کمتر از 24 ساعت قابل رنگ آمیزی است.
رایج ترین و ساده برای استفاده این سمپاش ها دارای یک قیف هستند که مواد متصل به کمپرسور هوا را در خود نگه می دارد. هوا از طریق پایین قیف حرکت می کند و گچ را از طریق خروجی های دیوار مجبور به خارج می کند. تمیز کردن این ابزارها معمولاً آسان است و قیمت آنها بین 250 تا 300 دلار است.

پمپ محرک کرم
این دستگاه ملات پاش دارای یک پمپ محرک کرم مانند Utiform Quattro یا Master هستند که گچ را تا یک تفنگ اسپری که دارای یک نازل بزرگ ، معمولاً 4 تا 8 میلی متر است ، پمپ می کند که گچ را به محفظه ای در انتهای تفنگ اکسترود می کند. در این محفظه ، هوای فشرده شده وارد می شود تا گچ را به صورت اسپری منفجر کند. پمپ های محرک کرم دارای یک استاتور لاستیکی هستند که با مواد پایه حلال سازگار نیست.

پمپ شامل
چند سمپاش گچ وجود دارد که دارای یک پمپ پریستالت (یک لوله فشرده شده توسط غلطک) است که برای تولید اسپری نیز به هوای فشرده نیاز دارد. این نوع سمپاش های گچی می توانند پوشش های بافتی با اندازه ذرات تا قطر حدود 3 میلی متر را نیز پاشیده و از عدم حلال بودن آنها اطمینان حاصل کنند.

پمپ پیستونی
انواع جدیدتر سم پاش گچ دارای پمپ پیستونی است که فشار کافی برای پاشش گچ صاف (بدون ترکیب) بدون هوای فشرده را دارد. از پمپ های بدون هوا کامل گاهی برای اسپری گچ صاف استفاده می شود ، هرچند ایده آل نیستند زیرا سرعت جریان برای پروژه های حجمی بسیار کم است. با این حال ، می توان از آنها برای اسپری گچ های پایه حلال استفاده کرد.

پمپ های تأمین کننده نوع پیستونی با هوا می توانند تا 27 گرم در دقیقه کار کنند. مانند Graco Bulldog 10: 1 در حدود 9 دور در دقیقه و راننده Lincoln Pile 5: 1 در حدود 27 gpm. این دبی ها حداکثر در تأمین هوای 120 cfm محاسبه می شوند. شیلنگ های تامین مواد فشار متوسط ​​در حدود 600 psi دارند. این پمپ ها فقط پمپ های تأمین مواد هستند و برای هدایت مواد به سطح هوا ، در تفنگ اسپری به هوای اضافی نیاز است. این اسلحه ها معمولاً اسلحه هایی از نوع مخلوط داخلی هستند که مواد و هوا با هم از اسلحه خارج می شوند.
ملات پاش بادی گچی به گچکار اجازه می دهد تا از دیوار خشک بیش از پنج برابر سریعتر از استفاده از شناور دستی برای استفاده از آن استفاده کند. اگرچه گچ کلاسیک بر پایه گچ در صورت "درجه اسپری" قابل اسپری است ، اما اکثر سمپاش های گچ ترجیح می دهند گچ از قبل مخلوط شده با مواد آلی بسته بندی شده در یک کیسه پلاستیکی باشد زیرا دستگاه اسپری گچ پس از اتمام کار نیازی به تمیز کردن ندارد تمام شده ، به شرط مرطوب نگه داشتن گچ. گچ از قبل مخلوط شده همچنین دارای این مزیت است که می توان هرگونه مازاد را بازیافت کرد ، تقریباً مواد زائد را از بین می برد و گچ کاران نیازی به حمل آب و مخلوط کردن گچ از پودر ندارند. یک دیوار خشک با گچ از قبل مخلوط بسته به درجه حرارت و رطوبت محیط در کمتر از 24 ساعت قابل رنگ آمیزی است.
رایج ترین و ساده برای استفاده این سمپاش ها دارای یک قیف هستند که مواد متصل به کمپرسور هوا را در خود نگه می دارد. هوا از طریق پایین قیف حرکت می کند و گچ را از طریق خروجی های دیوار مجبور به خارج می کند. تمیز کردن این ابزارها معمولاً آسان است و قیمت آنها بین 250 تا 300 دلار است.

پمپ محرک کرم
این سمپاش ها دارای یک پمپ محرک کرم مانند Utiform Quattro یا Master هستند که گچ را تا یک تفنگ اسپری که دارای یک نازل بزرگ ، معمولاً 4 تا 8 میلی متر است ، پمپ می کند که گچ را به محفظه ای در انتهای تفنگ اکسترود می کند. در این محفظه ، هوای فشرده شده وارد می شود تا گچ را به صورت اسپری منفجر کند. پمپ های محرک کرم دارای یک استاتور لاستیکی هستند که با مواد پایه حلال سازگار نیست.

پمپ شامل
چند سمپاش گچ وجود دارد که دارای یک پمپ پریستالت (یک لوله فشرده شده توسط غلطک) است که برای تولید اسپری نیز به هوای فشرده نیاز دارد. این نوع سمپاش های گچی می توانند پوشش های بافتی با اندازه ذرات تا قطر حدود 3 میلی متر را نیز پاشیده و از عدم حلال بودن آنها اطمینان حاصل کنند.

پمپ پیستونی
انواع جدیدتر سم پاش گچ دارای پمپ پیستونی است که فشار کافی برای پاشش گچ صاف (بدون ترکیب) بدون هوای فشرده را دارد. از پمپ های بدون هوا کامل گاهی برای اسپری گچ صاف استفاده می شود ، هرچند ایده آل نیستند زیرا سرعت جریان برای پروژه های حجمی بسیار کم است. با این حال ، می توان از آنها برای اسپری گچ های پایه حلال استفاده کرد.

پمپ های تأمین کننده نوع پیستونی با هوا می توانند تا 27 گرم در دقیقه کار کنند. مانند Graco Bulldog 10: 1 در حدود 9 دور در دقیقه و راننده Lincoln Pile 5: 1 در حدود 27 gpm. این دبی ها حداکثر در تأمین هوای 120 cfm محاسبه می شوند. تأمین مواد

 

https://www.wallgoeplastermachine.com/news/how-does-the-mortar-sprayer-work-19310412.html

شنوایی سنجی در اهواز در مپ گوگل

شنوایی سنج چیست؟
شنوایی سنج وسیله ای ذهنی است که برای ارزیابی آستانه شنوایی سنجی فرد استفاده می شود. شنوایی شناس یا سایر پرسنل آموزش دیده برای تعیین آستانه شنوایی و شناسایی و همچنین تعیین کمیت میزان کاهش شنوایی فرد ، از یک سنج شنوایی سنجی بهمراه تکنیکهای آزمایش شنوایی سنجی خاص استفاده می کنند. از این نتایج می توان ارجاع مناسب برای معالجه پزشکی یا تجهیزات احتمالی سمعک را تجویز کرد. با استفاده از دستگاه شنوایی سنج ، فرکانس های مختلف در گوشه های مختلف گوش بیمار ارائه می شود. آستانه شنوایی همان سطحی است که در آن فرد فقط می تواند محرک را بشنود. شنوایی سنج یک دستگاه آزمایش ذهنی است ، پاسخ بیمار لازم است.

چه نوع سنج سنج وجود دارد؟
در تست شنوایی سنجی از تجهیزات مختلفی برای انجام انواع مختلف آزمایش استفاده می شود. در شنوایی سنج ها ما بین شنوایی سنج های غربالگری ، شنوایی سنج های تشخیصی و شنوایی سنج های بالینی تفاوت قائل می شویم. ما در MAICO بر روی غربالگری و شنوایی سنج های تشخیصی تمرکز می کنیم. برای تشخیص کمبود شنوایی بالقوه از یک سنج شنوایی غربالگری استفاده می شود. غربالگری ناموفق نیاز به ارجاع برای یک باتری تست تشخیصی کامل دارد. دستگاه شنوایی سنج تشخیصی اولین دستگاهی است که در باتری تست تشخیصی کامل استفاده می شود. برای شناسایی و کمی سازی اختلالات شنوایی و همچنین ریشه های احتمالی آنها استفاده می شود و بنابراین عملکرد و انعطاف پذیری بیشتری نسبت به دستگاه شنوایی سنج غربالگری دارد.

تست غربالگری شنوایی چیست؟
غربالگری شنوایی ارزیابی است که برای شناسایی کمبود بالقوه شنوایی استفاده می شود. بنابراین غربالگری شنوایی در صورت مشکوک به کم شنوایی ، برای جداسازی کم شنوایی احتمالی در کودکان تازه متولد شده ، در دانش آموزان سال اول مدرسه یا غربالگری شنوایی صنعتی انجام می شود. شنوایی سنجی با صدای خالص رایج ترین انتخاب برای ارزیابی شنوایی در تعدادی از فرکانس های تعیین شده است. با کمک دستگاه شنوایی سنج ، آزمایش کننده (پزشک ، پرستار یا یک متخصص بهداشت) صدای یک یا هر دو گوش بیمار را ارائه می دهد. تستر شدت محرک را در فرکانسهای مختلف افزایش و کاهش می دهد و پاسخ بیمار را ثبت می کند. در طول سنجش شنوایی سنجی ، زنگها در طیف گفتاری - بیشتر بین 500 تا 4000 هرتز - ارائه می شوند. نتایج آزمایش اطلاعات مهمی را در اختیار شنوایی شناس قرار می دهد تا تعیین کند که آیا برای درمان بیشتر به ارجاع نیاز است.

تست شنوایی تشخیصی چیست؟
اگر بیمار در آزمایش غربالگری شنوایی رد شده باشد ، تست های  شنوایی سنجی در اهواز شنوایی تشخیصی دنبال می شود. تست شنوایی تشخیصی برای بررسی کم شنوایی ، تعیین میزان ، نوع و علت کم شنوایی استفاده می شود. تست شنوایی معمولاً توسط شنوایی سنج با کمک دستگاه شنوایی سنج تشخیصی انجام می شود. تست شنوایی تشخیصی می تواند روی افراد در هر سنی انجام شود و شامل آزمایش های مختلفی است. رایج ترین باتری آزمایشی شامل: هدایت هوا ، هدایت استخوان ، آزمایش گفتار یا آزمایش بیش از حد است. تست تشخیصی نرم ترین صدایی را که بیمار می تواند بشنود تعیین می کند و به طور معمول با گوش شروع می شود که بیمار فکر می کند شنوایی بهتری دارد.

سنجش فشار سنج و تشخیص شنوایی برای آزمایش های سریع و کارآمد شنوایی
ما دستگاه های شنوایی سنج را ارائه می دهیم که به شما کمک می کند آزمایش ها و روش های شنوایی سنجی را با سهولت انجام دهید. از بین سنج های شنوایی تشخیصی یا غربالگری با انواع عملکردهای مختلف تست مانند آزمون خودکار هاگسون-وستلیک یا SISI یکی را انتخاب کنید. دستگاه های سنج شنوایی از MAICO برای دو کاربرد مختلف ، شنوایی سنجی غربالگری و شنوایی سنجی تشخیصی طراحی شده اند. آنها به عنوان شنوایی سنج قابل حمل یا به عنوان دستگاه رومیزی در دسترس هستند. با اتصال دستگاه های شنوایی سنجی ما به رایانه ، داده های بیمار و نتایج آزمایش را می توان به راحتی بازیابی ، ذخیره و چاپ کرد.

محدود شده توسط
فیلترها را پاک کنید
رده محصولات
فن آوری
تعداد راه حل ها 7

MA 1

MA 25

کارشناسی ارشد 28

MA 33

کارشناسی ارشد 42

تست خلبانی

TREMETRICS RA660

محصولات خانگی شنوایی سنج
MAICO Diagnostics GmbH
Sickingenstr. 70-71
10553 برلین ، آلمان

تلفن: [phone]
نمابر: [phone]

ایمیل: [e-mail]

درباره ما
اخبار
مناسبت ها
حرفه
مخاطب
اطلاعات
جستجوی MAICO Diagnostics
سلب مسئولیت
سیاست حفظ حریم خصوصی
متصل شوید
با فیس بوک تماس بگیرید
LinkedIn

https://www.google.com/maps/place/%D8%B4%D9%86%D9%88%D8%A7%DB%8C%DB%8C+%D8%B3%D9%86%D8%AC%DB%8C+%7C+%D8%B3%D9%85%D8%B9%DA%A9+%D9%85%D9%87%D8%B1%D8%A2%D8%B0%DB%8C%D9%86%E2%80%AD/@31.3385961,48.677477,17z/data=!3m1!4b1!4m12!1m5!8m4!1e2!2s113940285690536667386!3m1!1e1!3m5!1s0x3fc3dfd19268e2e3:0xe00979e03635e4c1!8m2!3d31.3385915!4d48.6796657!16s%2Fg%2F11rrtw91h0

حمل و نقل پیانو

اکنون برای سخت ترین و خطرناک ترین قسمت حرکت پیانو -
در واقع آن را بیش از 4 پله پایین متوالی بالا یا پایین می برید.

همه آنچه که تاکنون به شما آموزش داده شده است در مقایسه حمل پیانو  با آنچه اکنون می آید چیزهای بسیار ساده ای است. از اینجا به بعد ، خطر بالقوه زیادی وجود دارد که این جنبه حرکت پیانو است که باعث می شود ما اکیداً به شما توصیه کنیم خودتان این کار را نکنید. بنابراین لطفاً نسبت به هر عکس و هر آنچه می گوییم بسیار مراقب باشید.

هنگام بالا رفتن و پایین آمدن از پله ها ، چند ملاحظه مقدماتی وجود دارد که باید قبل از تلاش برای حمل پیانو حتی در یک مرحله ، به درستی بررسی شود. برای افرادی که پیانو را به حرکت در می آورند و خود پیانو نیز بسیار خطرناک است اگر قبل از انجام هیچ کاری برای حمل و نقل و پایین آمدن پیانو از طریق پیانو ، این کار کاملاً درست و کامل انجام نشود. حتی با فقط 5 یا 6 پله مستقیم ساده برای عبور و مرور ، این کار آماده سازی باید با دقت انجام شود.

نحوه تهیه پیانوی ایستاده برای حمل
اول از همه ، پیانو باید دقیقاً در وسط دالی متمرکز و متعادل باشد (همانطور که در تصویر زیر مشاهده می شود). برای یادگیری نحوه انجام این کار ، نصب پیانوی ایستاده را در کنار آن بر روی یک دالی مشاهده کنید.

سپس پیانو را باید محکم به دالی با بند پیانو حمل پیانو (Carrying a piano) ببندید همانطور که در 2 تصویر زیر نشان داده شده است. برای یادگیری نحوه انجام این کار ، ببینید که چگونه پیانوی ایستاده را به یک دالی ببندید.

در آخر ، قسمت بالایی باید به خوبی پر شود و مانند تصویر زیر چسب زده شود.

با پیانویی که به دالی پیانوی 4 چرخ بسته شده و در قسمت بالایی حمل پیانو (Carrying a piano) آن کاملاً پر شده است ، همانطور که در تصویر بالا نشان داده شده است ، پیانو اکنون آماده حمل است.

نحوه حمل پیانوی ایستاده
ابتدا دوبار بررسی کنید که پیانو با کمربند پیانوی قفل دار به دالی محکم بسته شده است تا پیانو و دالی در طول حمل محکم در کنار هم باشند. پیانو به دالی زده می شود که هنگام بالا و پایین رفتن از پله ها ، در واقع به آن جوش داده می شود ته پیانو.

همانطور که به راحتی می توانید تصور کنید ، اگر دالی هنگام حمل پیانو (Carrying a piano)  بالا رفتن یا پایین آمدن از پله ها زیر پیانو شل شود ، کمترین اتفاق بدی که می تواند بیفتد آسیب به پیانو است! معلوم شده است که اتفاق بسیار بدتری وجود دارد بنابراین هنگام بستن بند فشار را فشار دهید! قرار نیست به پیانو صدمه بزند که محکم کمربند آن را بزند.

در مرحله بعد ، دسته قوز در زیر دولی قرار دارد ، در داخل دو چرخ دالی که نزدیک ترین راه به پله خواهند بود ، بین پایه تزئینی و دالی مطابق تصویر زیر قرار دارد. اگر بند کوهنوردی را روی پا بپیچید ، به محض بالا بردن پیانو آنرا می شکنید.

این هومپاسترها کاملاً محکم هستند ، بنابراین هنگام بلند کردن پیانو نگران شکستن آنها نباشید. آنها به راحتی می توانند بیش از 1000 پوند را حمل کنند.

همانطور که به پله هایی که باید پیمایش کنید نزدیک می شوید (پیانو در کنار آن روی دالی پیانو قرار دارد) ، قسمت پایینی پیانو باید رو به پله ها باشد و سمت صفحه کلید پیانو باید رو به دیوار و پشت پیانو باشد. رو به نرده باشید (همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است).

به این ترتیب ، اگر پیانو به شدت از تعادل خارج شود ، قسمت حمل پیانو (Carrying a piano) پشتی مسطح پیانو از نرده برخورد می کند / می لغزد یا اگر از طرف دیگر پیانو از تعادل خارج شود ، صفحه کلید پر شده فقط در امتداد دیوار برخورد می کند / می لغزد. در هر صورت ، پیانو به حالت ایستاده باقی خواهد ماند و می توان دوباره در حالت متعادل قرار گرفت.

اگر موقعیت شروع پیانو معکوس شود (صفحه کلید به نرده ، پشت به دیوار) و یک وضعیت کاملاً نامتعادل ایجاد شود ، صفحه کلید می تواند در نرده گیر کند ، به آن آسیب برساند و شرایط نامتعادل آن را بیشتر پیچیده کند.

همانطور که قبلاً بحث کردیم پیانوها بسیار حمل پیانو (Carrying a piano) سنگین هستند! بنابراین قوزبند برای دستیابی به بالا و پایین پیانو به کار می رود تا وی برای بلند کردن آن مجبور باشد که کمترین حالت خم شدن پشت را با وزن سنگین پیانو انجام دهد.

مرد برتر از این بند استفاده می کند ، دور مچ و بازوها پیچیده شده است ، تا آنها را گسترش دهد تا بتوانند به راحتی انتهای پیانو خود را بلند کنند.
آنها همچنین می توانند بدون کمک به انتهای خود بالا یا پایین بروند ، در درجه اول با استفاده از عضلات قوی پا و شکم خود را از طریق بازوهای کشیده و بند (که به پایین پیانو پیچیده شده است) تأمین می کنند. حمل پیانو (Carrying a piano)آنها افراد پایین را هدایت می کنند و برای حفظ تعادل پیانو با استفاده از بند جبران می کنند ، در حالی که 2 نفر پایین وزن بیشتر پیانو را روی شانه های خود حمل می کنند.

مردان زیرین برای حمل کوتاه با بازوها سهم خود را از وزن پیانو بلند می کنند اما برای حمل طولانی تر شانه های خود را زیر پیانو می گیرند.

قرار است شخصی که در کنار صفحه کلید در قسمت پایین پیانو است ، برخی از کارهای بلند کردن را انجام دهد اما کار اصلی او این است که برای حفظ تعادل پیانو همه کارهای ممکن را انجام دهد. اگر آنها بیش از حد بلند کنند (همانطور که در صنعت جابجایی بیش از حد انتخاب می شود) ، باعث می شوند که دو نفر دیگر وقتی که برای جبران تعادل برای حفظ تعادل پیانو ، جبران می کنند ، کمر خود را جمع کنند.

بنابراین آنها باید مواظب باشند فقط در مواقع نیاز بلند حمل پیانو (Carrying a piano) شوند تا تعادل پیانو حفظ شود. موقعیت آنها